平板膜在膜生物反应器（MBR）中的优势！

1、污染物去除率高，出水水质好

 

MBR既可以用于高浓度、难降解有机工业废水处理，又可以用于生活污水和一般工业废水的净化。在MBR中，由于膜组件对于反应池中的微生物，尤其是对于世代周期较长的硝化反硝化菌种，及存在于小污泥颗粒中的微生物具有相当好的截留作用；同样由于膜的存在，MBR体系中活性污泥可以高达（MLSS）8000-15000mg/L，远远高于传统活性污泥法（约3000-4000mg/L），对污染物去除效率高，处理出水水质好，不仅对悬浮物（SS）、有机物去除效率高，出水的悬浮物（SS）和浊度可以接近零，而且可以去除细菌、病毒等可以作为污水深度处理及资源化技术。基于其高效的生物反应，及膜本身良好的分离截留作用，通常膜生物反应器的COD、BOD、和SS的去除率分别可达到95%、98%、99%，膜生物反应器的出水可以作为中水直接回用。

 

2、负荷变化适应强，耐冲击负荷

 

膜生物反应器由于膜的高效截留作用，可以完全截留活性污泥，使得反应器内污泥浓度很高，实现了反应器内水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）的完全分离，即使进水量突然增大，整个反应器内部的生物性状也能保持在一个比较稳定的状态；同时，由于污泥浓度的提高，强化了活性污泥的吸附作用；而且，在膜的截留作用下，来不及被生物降解的污染物也不会随着出水排除。基于以上几点，整个反应器运行控制将会更加灵活稳定。因此，膜生物反应器系统克服了当系统水力负荷和有机负荷发生变化时传统水处理工艺出现污泥膨胀等问题。

 

3、污泥排放量小

 

膜生物反应器水处理技术除了作为污水深度处理及资源化技术之外，还可以作为一种污泥减量的重要技术和避免常规污水厂大量剩余污泥处置难题的一种有效手段。膜生物反应器的污泥排放量很小，甚至可以做到不产泥。污泥自降解和污泥水解可降低传统水处理系统的效率，但对膜生物反应系统却非常有益。传统的活性污泥法通常采用的是稳定期末尾至衰亡期初始时的活性污泥，而由于膜生物反应器中的高污泥浓度，有机物被大量消耗，同时会有相当一部分处于衰亡期的微生物依靠自身的内源呼吸进行代谢分解，在保持出水污染物低浓度的同时，消耗了污泥生长过程中的剩余量。膜分离使得污水中的大分子难降解物质，在体积有限的膜生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解物质的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄的情况下运行，可以实现较长周期内（如6月或者更长时间）不排泥或者排泥量很小，剩余污泥排放量很小，甚至不产泥。

 

4、工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地省

 

由于膜生物反应器无需在好氧污泥系统产生絮体以便之后二沉池的泥水分离，因此生物反应器内污泥浓度可以比传统工艺高许多，而生化反应速率又与反应物浓度有关。反应物浓度越高，反应速率越大，因此膜生物反应器的容积负荷可高达5kgCOD/(m3d)，而传统工艺通常只有0.4～0.9kgBOD/(m3d)，处理生活污水时水力停留时间（HRT）可减至2h，生物反应池的容积可以大大减小，根据国外研究资料显示，相同规模的污水量，膜生物反应器好氧池体积为传统处理工艺好氧池体积的三分之一。同时膜生物反应器省去了二沉池、滤池及污泥回流系统等辅助设备，甚至污泥处理设备及费用。MBR工艺都对病菌有较好的去除作用，出水中肠道病毒、总大肠杆菌、粪链球菌、粪大肠杆菌等都低于检测限，这表明如果MBR出水直接排放或无余氯要求回用的话甚至可以省去消毒设施，因此膜生物反应器结构简单紧凑。

 

5、易实现自动化控制，维护简单，节省人力

 

在传统活性污泥法中，由于运行中经常出现波动和不稳定，为了确保良好的出水水质，必须对运行管理投入大量的人力、财力和物力。而膜生物反应器采用膜分离技术，做到了稳定的出水水质，同时省去了泥水分离设施，因此用微机可以很容易的实现膜生物反应器系统从进水到出水的全程自动化控制。

 

6、系统启动速度快，水质可以很快达到处理要求

 

由于可以很好的保持水中的污泥浓度，在反应池启动期，不同于传统曝气池需要通过沉淀排除上清液来提高污泥浓度。由于膜分离作用对污泥颗粒的完全截留，能够在曝气及营养物质的共同作用下迅速的提高系统内的污泥浓度，使整个膜生物反应器系统快速启动，水质可以很快达到处理要求。

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